一提到鋼鐵、紡織、石化等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，人們總聯(lián)想到“污染”“耗能”“落后”“淘汰”……經(jīng)濟大省山東，存在著傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)占比高、產(chǎn)業(yè)結構偏重的問題。

轉(zhuǎn)型升級中的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀如何?春節(jié)復工復產(chǎn)后，記者到山東一線工廠車間走訪，一批企業(yè)實踐讓人眼前一亮，從中可管窺傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新變。

鋼廠競相“超低排放”

日前，從包鋼集團傳來喜訊，由山東國舜建設集團有限公司承建的500萬噸球團脫硫脫硝超低排放項目，完全達標。

這家工業(yè)環(huán)保設備企業(yè)新年迎來開門紅。“僅今年1月，就新增10筆訂單。去年，我們?yōu)?0多家企業(yè)進行環(huán)保改造。”山東國舜建設集團有限公司董事長呂和武說。

技術改造，不僅環(huán)保，而且節(jié)能。在萊蕪鋼鐵集團銀山型鋼公司煉鐵廠，企業(yè)借助智慧燒結過程管控平臺，實現(xiàn)年節(jié)約燃料費用1808萬元、實現(xiàn)二氧化碳減排約10萬噸、增產(chǎn)經(jīng)濟效益9370萬元。同時，燒結工序危險崗位所需人員大幅減少，安全隱患明顯降低。

部分環(huán)保設備建成后，國舜集團代理運營，成了企業(yè)的“環(huán)保管家”。記者在企業(yè)技術中控室看到，一屏盡覽50余家鋼廠、電廠的環(huán)保排放情況。

“十余年來，我們通過自主研發(fā)，突破工業(yè)環(huán)保‘卡脖子’難題，服務了全國傳統(tǒng)行業(yè)300多家客戶。企業(yè)節(jié)能環(huán)保從被動變?yōu)橹鲃?，轉(zhuǎn)型升級意愿強烈。”國舜集團環(huán)保板塊負責人王忠圖說。

紡織染色竟能“告別”水

一直以來，紡織印染行業(yè)都是水資源浪費和污染“大戶”。印染何時不再費水?記者在青島市即墨區(qū)走訪時發(fā)現(xiàn)了破題者。

青島是一個缺水城市。有一年降水偏少，我國大型紡織服裝企業(yè)即發(fā)集團的印染生產(chǎn)線停了近半，八層高的辦公樓僅供水一層。

“傳統(tǒng)紡織染色主要以水為介質(zhì)，每染1噸紡織品約需要100噸淡水。不解決用水用能問題，加上環(huán)保壓力，能否在青島待下去，成了我們的心頭之痛。”即發(fā)集團總經(jīng)理楊為東說。

企業(yè)選擇走上一條“根治”之路：用超臨界二氧化碳流體替代染色水。他們與科研院所合作，前后歷時7年，經(jīng)過5000多次周期性研究試驗，投資逾1億元，直至2021年6月取得成功，超臨界二氧化碳無水染色產(chǎn)業(yè)化示范線試運行，形成了年產(chǎn)1000噸生產(chǎn)能力，并申請國內(nèi)外專利59項。

紡織染色不用水、不用化學助劑、無污水排放、上染率高、染色速度快……這項典型的綠色環(huán)保技術，受到中國紡織工業(yè)聯(lián)合會專家認可，被中國紡織工程學會定義為新中國成立以來中國紡織行業(yè)十大顛覆性創(chuàng)新技術之一。

無水染色服裝一經(jīng)推出，受到國際市場青睞。“很多客戶表示，環(huán)境友好產(chǎn)品，有多少他們要多少，并且愿意給予更高的采購價格。”即發(fā)集團副總經(jīng)理萬剛說。

油企為“碳達峰”做貢獻

油田上的一項技術改造，每年可減排二氧化碳100萬噸……在中石化勝利油田，新建的我國首個百萬噸級CCUS項目，正在發(fā)揮這種“神奇”功效。

CCUS，意為二氧化碳捕集、利用與封存技術。“我們把在工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的二氧化碳提前捉住，然后注入到地下的油層中去，用二氧化碳把原油給驅(qū)趕出來。”中國石化勝利油田勘探開發(fā)研究院總地質(zhì)師曹小朋說。

油田利用的二氧化碳來自石化公司的工業(yè)廢氣。中國石化旗下齊魯石化總經(jīng)理王玉亮介紹說，在碳捕集環(huán)節(jié)，齊魯石化新建100萬噸/年液態(tài)二氧化碳回收利用裝置，回收煤制氫裝置尾氣中的二氧化碳，提純后純度可達99%以上。

捕集的二氧化碳采用綠色運輸方式，送至勝利油田后，進入二氧化碳的利用與封存環(huán)節(jié)。勝利油田已在正理莊油田建成10座無人值守注氣站，向附近73口油井注入二氧化碳，增加原油流動性，大幅提高原油采收率。

關鍵詞： 傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級 三大典型案例 產(chǎn)業(yè)結構偏重 促進綠色發(fā)展 實現(xiàn)超低排放