當前，站在萬億產值新的臺階上，作為傳統(tǒng)制造業(yè)大市的佛山正引領推動制造業(yè)開展數字化轉型，劍指兩萬億的發(fā)展目標。

在此之際，順德有一家企業(yè)成立于2017年4月，致力于全球領先的數智工廠解決方案服務商，幫助傳統(tǒng)制造業(yè)通過數字化轉型實現提質增效降本，幫助企業(yè)打造數智化工廠。至今在廣東省已創(chuàng)造了超200個成功案例，順德康寶電器、威博電器、小熊電器、德爾瑪電順、深圳創(chuàng)維等多家知名企業(yè)也在其列。

這家公司就是廣東精工智能系統(tǒng)有限公司，主要業(yè)務包括戰(zhàn)略規(guī)劃、智能工廠規(guī)劃、現代主題特色產業(yè)園規(guī)劃、工業(yè)互聯(lián)網(小家電)、數字化工廠(電子行業(yè))、數智工廠頂層設計。

該公司如何助力中小企業(yè)邁上數字化轉型“快車道”?近日，該公司副董事長、首席專家宋軍華接受記者采訪，分享其公司4年來的實踐經驗。

解決“三不”難題

助力中小企業(yè)轉型升級

“順德乃至佛山的企業(yè)中，大部分屬中小制造企業(yè)，又以民營企業(yè)居多，同時多數企業(yè)以內銷加OEM代工。”宋軍華介紹，這些企業(yè)多屬勞動密集型企業(yè)，自動化程度不是很高，訂單特點為小批量、多品類短交期。對于數字化轉型，大部分中小企業(yè)面臨不想轉、不敢轉、不會轉等“三不”困境。

宋軍華進一步分析指出，大部分中小企業(yè)因為公司規(guī)模、產值較小，因此沒有數字化轉型的理念，其次則是擔心在數字化轉型后達不到預期目標，對生產經營造成不利影響，再加上彼時由于沒有較好落地案例的前提下，這些企業(yè)也不知道如何去轉，由此，這些企業(yè)大多比較迷茫，面臨“不轉型就等死、轉型就找死”的困境。

在宋軍華看來，數字化轉型不僅僅只是給企業(yè)提供一套軟件工具，更重要是管理的重構，“數字化轉型首先是老板和員工的觀念、思想要轉型，人不轉型，再好的軟件也使不上勁。”

為此，該公司自成立之日起至今每年舉辦近百場數字化轉型公益活動，包括千人峰會、標桿互訪、專題培訓、私享會、在線直播、標桿游學、創(chuàng)新中心體驗等，喚醒企業(yè)老板和員工這種“不想轉”觀念和思想，讓他們知道什么是數字化轉型，什么是工業(yè)互聯(lián)網，為什么通過數字化轉型能實現提質、增效、降本助力企業(yè)高質量發(fā)展，提升企業(yè)核心競爭力。

同時打造廣東小家電產業(yè)集群創(chuàng)新，以真實的場景、真實的車間、真實的產線、真實的物料生產、真實的產品，讓企業(yè)老板和員工通過體驗式、互動式的參與，從而實現想轉、敢轉、會轉的轉變。

2021 年初，在順德區(qū)政府、北滘鎮(zhèn)政府、順德村改協(xié)會的大力支持下，精工智能聯(lián)合阿里云在原有小家電集群的基礎上，以村改空間為載體， 以5G為戰(zhàn)略牽引，以工業(yè)互聯(lián)為基礎，以精益生產為抓手，共同打造“升級版”廣東小家特色產業(yè)集群創(chuàng)新中心。中心集8大核心功能于一體，即工廠規(guī)劃、精益生產、低成本簡易自動化、自動化、工業(yè)互聯(lián)網、產業(yè)人才培訓、5G 、中央總控中心。展示最新的管理方法、數字化技術、自動化技術、智能化技術和新媒體新模式，在不增加人和場地的現狀下實現提質、增效、降本的目標。力爭成為順德踐行新發(fā)展理念，落實省工信廳工作要求，聚焦家電產業(yè)數字化轉型，高質量發(fā)展，解決中小企業(yè)“三不”困境，展示村改后家電產業(yè)高質量發(fā)展的新平臺。

在創(chuàng)新中心的一條數智柔性單元線，融合了單元線、低成本自動化、工業(yè)互聯(lián)網、物聯(lián)網，精益防呆防錯理念，可以1人或3人或5人就可以組裝一個迷你養(yǎng)生壺小家電產品，線體長度不到5米，物料通過AGV限邊倉配送，人機結合站立式作業(yè)。

“原來傳統(tǒng)產線長50米、20人用、同一時間只能生產一款產品，柔性差、效率低、空間占用大、數字化都是手工作業(yè)，這已經適應不了當今快速變化市場的需求。”宋軍華說。

而展示的這條數智柔性單元產線長度不到5米，節(jié)約空間的同時，還具有柔性，既可以一個人操作，也可以多人操作，整條產線全過程實現數字化，通過手機就可以實時監(jiān)控這條產線的產量、質量、效率、節(jié)拍、異常、停線時間、計劃達成率等信息，相對傳統(tǒng)產線生產面積減少50%、效率提高25%、交期縮短30%、柔性提高10倍，非常適合于小家電小批量多品種訂單的生產制造。

“現在創(chuàng)新中心已經變成數字化轉型高質量發(fā)展的工業(yè)智造網紅打卡站，經常有來自全國的企業(yè)家過來參觀交流學習，參觀完后都感覺很震撼，也知道自己企業(yè)的差距在哪里，并有了想轉、敢轉和會轉的理念。”宋軍華介紹。

已幫助廣東超200個企業(yè)實現轉型

目前，廣東精工智能系統(tǒng)有限公司已幫助廣東省超200個企業(yè)邁上數字化轉型“快車道”，其中佛山超過100個，位于順德容桂的海倫堡電器公司就是其中的成功案例。

傳統(tǒng)制造業(yè)業(yè)務環(huán)節(jié)已實現了數字化，但生產制造環(huán)節(jié)還是一個黑洞全是手工作業(yè)，每天需要有專人發(fā)紙質報表給管理層，導致數據不能實時傳達。如今與廣東精工智能系統(tǒng)有限公司合作后，車間的生產制造環(huán)節(jié)全部實現數字化改造，在降本的同時，效率、質量等還得到明顯的提升。

“如今，公司總經理、董事長等高管通過手機就能實時查看整個車間的生產進度、質量信息、異常等信息。在去年疫情期間，由于美國客戶不能到中國來，公司通過開放網址和帳號，美國客戶在線上就能實時掌握企業(yè)生產的情況，從而贏得了客戶的信賴，為企業(yè)帶來了更多的訂單。”宋軍華說。

位于順德容桂的威博電器公司也是很好的案例，該公司主營電熱水器，有20多年的歷史，通過數字化改造，實現制造環(huán)節(jié)的一個閉環(huán)，生產信息等實現實時查看，管理變得更加精細化，對人手的依賴也變得更加少，真正實現降本提質增效，且贏得了客戶的更多訂單。

從以上案例也可以看到，數字化轉型不僅讓企業(yè)內部實現節(jié)流，達到降本提質增效的效果，還能贏得客戶的信賴，得到更多訂單。這也間接說明，企業(yè)如果不進行數字化轉型，已越來越難適應如今市場需求，成為不了大企業(yè)及外國優(yōu)質客戶的合格供應商。

在宋軍華看來，數字化轉型分三個階段，一是實現內部互聯(lián)，即企業(yè)內部一切業(yè)務數字化，第二階段則是實現外部互通，即供應商與客戶是互通的，第三階段則是實現整個產業(yè)鏈上下游實現互聯(lián)互通，工業(yè)互聯(lián)網數字化轉型的終極目標是產業(yè)互聯(lián)網，通過數據鏈接創(chuàng)造價值，重構新的商業(yè)模式。”

賦能村改

推出現代主題特色產業(yè)園規(guī)劃業(yè)務

“今年，順德提出要在今年七一前，要讓破舊的村級工業(yè)園徹底退出順德的歷史舞臺，后村改時代如何打造現代特色主題產業(yè)園區(qū)，引進產業(yè)和實現產業(yè)升級，讓進駐的企業(yè)效率更高，浪費更少，稅收更高，最終實現高質量發(fā)展，這塊需要我們深度去思考。”宋軍華表示。

通過精工智能近一年對順德村改和產業(yè)園的大量調研、論證，結合精工已有近160家智能工廠規(guī)劃、工業(yè)互聯(lián)網、管理咨詢、人才培訓的實踐經驗，提煉了一套適合于現代主題特色產業(yè)園的規(guī)劃方法論，并正式推出現代主題特色產業(yè)園規(guī)劃業(yè)務。

宋軍華說，新業(yè)務旨在讓園區(qū)定位更清晰、布局更合理、環(huán)境更舒適、建筑利用率更高、物流路徑更短、產業(yè)鏈協(xié)同更高效、空間更集約、畝產稅收更高，實現訂單就在家門口、服務就在家門口、人才就在家門口、金融就在家門口，最終達到一產業(yè)一園區(qū)、一集群一平臺、一中心一站式10分鐘供應鏈配套。

關鍵詞： 數字化 轉型 制造業(yè) 規(guī)劃