中新經(jīng)緯6月26日電 近日，由青島市委網(wǎng)信辦主辦、首頁傳媒承辦的“青島企業(yè)之星·京津冀媒體采訪行”在青島正式啟動(dòng)。包括中新經(jīng)緯在內(nèi)的采訪團(tuán)一行探尋了山東省輪胎行業(yè)唯一一家國有主板上市公司——青島雙星股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“雙星”)。

(資料圖)

青島雙星股份有限公司總經(jīng)理蘇明表示，公司從2020年1月開啟了“三次創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)世界一流企業(yè)”新征程，目前正圍繞橡膠輪胎、人工智能及高端裝備、綠色生態(tài)循環(huán)利用三大主業(yè)和模式創(chuàng)新，實(shí)施生態(tài)化、高新化、當(dāng)?shù)鼗?、?shù)智化的“新四化”戰(zhàn)略，目前公司訂單充足，產(chǎn)能利用率超過70%，“稀土金”輪胎、“全防爆”輪胎等拳頭產(chǎn)品均大受市場(chǎng)歡迎。

采訪團(tuán)參觀雙星工廠

雙星的三次創(chuàng)業(yè)

雙星始建于1921年，總部位于青島市西海岸新區(qū)。在2008年以前，雙星的主業(yè)為鞋和服裝，因全面改制從集團(tuán)分離后，雙星全面轉(zhuǎn)行到輪胎產(chǎn)業(yè)。

2014年1月16日，雙星以智慧轉(zhuǎn)型為引領(lǐng)，開啟了“二次創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)輪胎世界名牌”的新征程。2016年，建成了全球輪胎行業(yè)第一個(gè)全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠，并用近五年的時(shí)間，關(guān)閉了所有的老工廠，淘汰了落后產(chǎn)能。同時(shí)，培養(yǎng)了智能裝備及機(jī)器人、綠色生態(tài)循環(huán)利用兩個(gè)新產(chǎn)業(yè)。

如果說“一次創(chuàng)業(yè)”雙星由“給人做鞋”轉(zhuǎn)向“給汽車做鞋”，那么“二次創(chuàng)業(yè)”雙星實(shí)現(xiàn)了由“汗水型”轉(zhuǎn)向“智慧型”。

2020年1月16日，雙星開啟了“三次創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)世界一流企業(yè)”的新征程。

雙星不斷利用互聯(lián)網(wǎng)整合全球資源，創(chuàng)新更加安全、節(jié)能的產(chǎn)品。在安全性方面，雙星首創(chuàng)了“全防爆”安全輪胎，申請(qǐng)超過36項(xiàng)專利。據(jù)介紹，即使在零胎壓的狀態(tài)下，“全防爆”安全輪胎依然可以60km/h的速度繼續(xù)行駛30分鐘，方便用戶到最近的維修店進(jìn)行更換。

在材料創(chuàng)新方面，雙星推出的“稀土金”輪胎采用了“稀土金”橡膠復(fù)合材料、全零度纏繞技術(shù)及獨(dú)特花紋設(shè)計(jì)，使輪胎更抗壓、更抗爆、抓地性能更好，更具有安全特性。

由于經(jīng)濟(jì)型和環(huán)保型及新能源汽車的日益普及，節(jié)能、經(jīng)濟(jì)已成為汽車輪胎發(fā)展的主流。雙星即將投放市場(chǎng)的“增力輪”在節(jié)能減排和降低運(yùn)營費(fèi)用方面有所創(chuàng)新。“增力輪”擁有全球7+26項(xiàng)發(fā)明專利，壽命可與車輛匹配，最長(zhǎng)可達(dá)15年。以“增力輪”預(yù)計(jì)優(yōu)先應(yīng)用的礦山車為例，如按15年計(jì)算，總耗費(fèi)預(yù)計(jì)比傳統(tǒng)的“輪胎+輪輞”節(jié)省約60%，有效助力節(jié)能減排和降低運(yùn)營費(fèi)用。

“新四化”戰(zhàn)略創(chuàng)造一流企業(yè)

生態(tài)化、高新化、當(dāng)?shù)鼗?shù)智化是雙星的“新四化”戰(zhàn)略。雙星正在圍繞橡膠輪胎、人工智能及高端制造、綠色生態(tài)循環(huán)利用的主業(yè)，打造數(shù)智化、高新化和可持續(xù)發(fā)展的“世界一流企業(yè)”。

采訪團(tuán)通過參觀車間、觀看雙星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈宣傳片了解到，近年來，雙星通過智慧轉(zhuǎn)型，賦能優(yōu)化傳統(tǒng)制造業(yè)，以數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進(jìn)企業(yè)由傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)全面轉(zhuǎn)向高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。雙星車間采用多種智能化設(shè)備，智能關(guān)節(jié)機(jī)器人、智能化硫化機(jī)、智能X光檢測(cè)儀等被應(yīng)用于智能化工廠的生產(chǎn)線上。

值得注意的是，工廠設(shè)備中包括AGV(自動(dòng)導(dǎo)向車)、檢測(cè)機(jī)器人、堆垛機(jī)器人、桁架機(jī)器人、分揀器機(jī)器人等11種智能機(jī)器人80%是雙星自主研發(fā)和生產(chǎn)。據(jù)雙星的講解員介紹，車間工人只需根據(jù)APS高級(jí)排產(chǎn)系統(tǒng)排出的用戶訂單生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)行關(guān)鍵工序的確認(rèn)和調(diào)整，智能機(jī)器人便可完成工作，在解放勞動(dòng)力的同時(shí)，也極大地提高了產(chǎn)品的精準(zhǔn)度和質(zhì)量。

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