行業(yè)經(jīng)驗(yàn)數(shù)字化是必經(jīng)之路（主題）

“廣東省制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型50人會(huì)”啟動(dòng)圖/受訪者提供

出品人：杜傳貴 林海利

(資料圖片僅供參考)

總策劃：孫愛群 吳江

執(zhí)行統(tǒng)籌：孫晶 王丹陽

文/羊城晚報(bào)記者 黃穎琳

沒有轉(zhuǎn)型的“投石”，就難以激起前行的“浪花”。

8月12日，在省工業(yè)和信息化廳的支持下，“廣東省制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型50人會(huì)”啟動(dòng)會(huì)議暨“行業(yè)平臺(tái)賦能產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型”圓桌會(huì)在廣州舉辦。制造業(yè)企業(yè)、數(shù)字化服務(wù)商、知名高校、科研機(jī)構(gòu)、智庫單位等100余名代表齊齊赴約、建言獻(xiàn)策，為廣東制造業(yè)插上數(shù)字化“翅膀”。

探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型“廣東方案”

數(shù)字化浪潮浩浩蕩蕩。據(jù)統(tǒng)計(jì)，廣東全省累計(jì)推動(dòng)2.75萬家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，匯聚了500余家優(yōu)秀數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)商，其中6家入選國家級(jí)跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，數(shù)量全國第一，累計(jì)打造300多個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿示范項(xiàng)目。

廣東省工業(yè)和信息化廳黨組成員、副廳長曲曉杰表示：“廣東制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型產(chǎn)業(yè)熱情高、市場(chǎng)主體活躍、生態(tài)環(huán)境完備，但目前仍面臨不少痛點(diǎn)難點(diǎn)?！崩?，供應(yīng)鏈上，如何推動(dòng)行業(yè)龍頭牽頭帶動(dòng)上下游整體轉(zhuǎn)型？產(chǎn)業(yè)鏈上，怎樣推動(dòng)行業(yè)平臺(tái)牽頭打造解決方案？這些都是需要思考的問題。

另外，大象轉(zhuǎn)身本就不易，大型企業(yè)已有諸多實(shí)踐。然而，曲曉杰認(rèn)為，如何讓更多中小企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，其實(shí)更具考驗(yàn)。需要調(diào)動(dòng)中小企業(yè)在軟件應(yīng)用設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工改造、網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù)、經(jīng)營管理等一系列環(huán)節(jié)的自主能動(dòng)性，亦離不開各方力量的共同參與。

為此，“廣東省制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型50人會(huì)”應(yīng)運(yùn)而生。由省內(nèi)外50名具有實(shí)體產(chǎn)業(yè)升級(jí)情懷、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化底層邏輯、生態(tài)協(xié)同合作能力的企業(yè)家和行業(yè)專家共同發(fā)起成立，匯聚政產(chǎn)學(xué)研用等力量，組織各類行業(yè)交流活動(dòng)，打造全省性交流合作平臺(tái)。

會(huì)上，“50人會(huì)”秘書處代表成員、中國信息通信研究院研究員石林介紹，將構(gòu)建“1+2+N”懂行人服務(wù)架構(gòu)，切實(shí)解決“怎么轉(zhuǎn)”“找誰轉(zhuǎn)”問題，積極探索制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型“廣東方案”。其中，“1”指1個(gè)專業(yè)“陪跑人”，“2”指“懂行人”指引和政府指引兩大路徑相結(jié)合，“N”則涉及人才、創(chuàng)新、金融、標(biāo)準(zhǔn)等多方面的生態(tài)。

值得一提的是，“50人會(huì)”成員圍繞模具生產(chǎn)、紡織服裝、裝備制造等傳統(tǒng)和新興產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)趁熱打鐵地展開了一場(chǎng)“行業(yè)平臺(tái)賦能產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型”圓桌會(huì)。

模具生產(chǎn)：搭建行業(yè)知識(shí)庫

“非標(biāo)無法大規(guī)模制造、產(chǎn)業(yè)分布離散、小微企業(yè)占比高，決定了模具產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型并非易事?！睂?duì)此，廣東中泰工業(yè)科技股份有限公司董事長姚小春認(rèn)為：“除了單純提供數(shù)字化工具，更本質(zhì)的是要從產(chǎn)業(yè)視角，挖掘出數(shù)字化到底能讓中小企業(yè)達(dá)成什么。好比做餐廳生意，在各種智能化工具之余，也需要知道如何培養(yǎng)一位好廚師、如何炒好一道菜、如何服務(wù)好顧客等等?！?/p>

現(xiàn)場(chǎng)，姚小春分享了自己關(guān)于中小模具企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的規(guī)劃，即打造數(shù)字化賦能平臺(tái)、產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，以及產(chǎn)業(yè)集群園區(qū)平臺(tái)，助推轉(zhuǎn)型升級(jí)。以數(shù)字化賦能為例，又可細(xì)分到工程技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、人才專業(yè)經(jīng)驗(yàn)、管理經(jīng)驗(yàn)三個(gè)層面。

在他看來，工程技術(shù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)字化的第一步是搭建行業(yè)知識(shí)庫，把非標(biāo)通過數(shù)字化邏輯變成可被定義的，形成統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?；谑嗄甑姆e累工作，目前中泰工業(yè)科技已形成較為完備的案例庫。

“過去設(shè)計(jì)一套五六米的模具，需要5-10年以上經(jīng)驗(yàn)的工程師，且要花費(fèi)將近1個(gè)月時(shí)間。如今，我們通過大量的數(shù)字化、邏輯化、整合化，以及自動(dòng)化操作檢查、網(wǎng)絡(luò)分析等，大概15天即可完成，設(shè)計(jì)師有3年左右經(jīng)驗(yàn)就已足夠?！币π〈赫f。

深圳模德寶科技有限公司負(fù)責(zé)人持同樣觀點(diǎn)，行業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)最大程度參考和復(fù)用，是模具產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型能走得更遠(yuǎn)的關(guān)鍵，亦是接下來機(jī)遇挑戰(zhàn)并存的“深水區(qū)”。

紡織服裝：打通上中下游鏈條

從一絲到一線，從一線到一衣。對(duì)于紡織服裝產(chǎn)業(yè)來說，提高周轉(zhuǎn)率、降低庫存與呆滯面料是迫切需求。數(shù)字化轉(zhuǎn)型能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)全生命周期的數(shù)字化管理，減少生產(chǎn)成本、加速產(chǎn)品上市周期，從而提高銷量和利潤。

聚焦印染環(huán)節(jié)，佛山技研智聯(lián)科技有限公司專注于打造數(shù)字化智能車間和產(chǎn)業(yè)集群平臺(tái)，打通織布廠、染廠和布行等上中下游鏈條。其總經(jīng)理張偉偉介紹說：“為了讓印染生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，要建立統(tǒng)一的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)庫，并對(duì)每種布匹面料賦予數(shù)字標(biāo)識(shí)，確保供應(yīng)鏈的準(zhǔn)確性和透明度；同時(shí)，通過分析實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提出優(yōu)化建議，進(jìn)一步降本增效，滿足客戶和市場(chǎng)需求。”

中國聯(lián)通有限公司廣東分公司相關(guān)負(fù)責(zé)人亦表示：“數(shù)字化轉(zhuǎn)型本身不是目的，通過數(shù)字化真正解決問題，構(gòu)建商業(yè)模式，才是重中之重?！睋?jù)了解，中國聯(lián)通就有這樣一支“服裝制造軍團(tuán)”，通過數(shù)字賦能，自產(chǎn)業(yè)鏈上游的棉花、畜牧、化工端出發(fā)，到中游涵蓋成衣、鞋帽、箱包、印染、家紡，再到下游的銷售、物流、門店，形成了全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)閉環(huán)。

以東莞以純集團(tuán)為例，隨著傳統(tǒng)訂單逐步演化為小批量、高批次，原剛性的制造模式難以持續(xù)。為此，當(dāng)?shù)刂袊?lián)通以5G+MEC方式打造云網(wǎng)融合的車間，實(shí)時(shí)、高效的數(shù)據(jù)傳輸，使“倉、縫、銷”得以“同頻共振”。

原來單線流只能同時(shí)生產(chǎn)1款衣服，現(xiàn)最多可達(dá)到9款；原來需停工換款換線，現(xiàn)在可無損插單，系統(tǒng)應(yīng)對(duì)自如……傳統(tǒng)服裝廠，正煥發(fā)柔性制造生產(chǎn)的新貌。

裝備制造：裝上“工業(yè)大腦”

數(shù)字時(shí)代，如何讓“小零件”持續(xù)撬動(dòng)“大產(chǎn)業(yè)”？

“當(dāng)前，精密零部件行業(yè)面臨三大問題。一是控制系統(tǒng)和裝備廠家的深度協(xié)同薄弱，二是重復(fù)性設(shè)備投資，三是有大量設(shè)備閑置，供需不平衡。”中山邁雷特?cái)?shù)控技術(shù)有限公司董事長林守金表示，“行業(yè)的硬件式思維需要重塑，從提供制造轉(zhuǎn)變?yōu)樘峁┓?wù)，例如能否積累可推廣的精密零部件制造技術(shù)，能否形成高精度裝備和孵化系統(tǒng)的解決方案?！?/p>

輕輕觸摸屏幕，輸入相關(guān)參數(shù)，就能讓配套設(shè)備井然有序地生產(chǎn)加工。自成立之初，邁雷特便專注于智能化制造與控制，推出工業(yè)安卓智控系統(tǒng)及軟硬件一體化技術(shù)等一系列自研成果，為精密零部件企業(yè)裝上“工業(yè)大腦”，從而形成業(yè)務(wù)鏈接、產(chǎn)能協(xié)同、訂單協(xié)同、服務(wù)協(xié)同的未來行業(yè)生態(tài)。

對(duì)于裝備制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型，攜匯機(jī)床產(chǎn)業(yè)數(shù)字技術(shù)研究院（深圳）有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人總結(jié)了四個(gè)關(guān)鍵詞：一是“組合拳”，數(shù)字化轉(zhuǎn)型不再是一家企業(yè)、一項(xiàng)技術(shù)、一套解決方案的單打獨(dú)斗，已延伸為團(tuán)體作戰(zhàn)，需要各方聚力參與創(chuàng)造新的模式。二是“標(biāo)準(zhǔn)”，要做到可復(fù)制、可落地、統(tǒng)一化，才能大規(guī)模地傳播。三是“融合”，裝備工具、服務(wù)載體和制造業(yè)場(chǎng)景等不是分割的，需要緊密交融。四是“數(shù)據(jù)”，搭建大數(shù)據(jù)基礎(chǔ)設(shè)施，把業(yè)內(nèi)的知識(shí)經(jīng)驗(yàn)沉淀、積累，再打磨成可供企業(yè)個(gè)性化的服務(wù)產(chǎn)品。

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