食品飲料行業(yè)大致可以分為初級(jí)產(chǎn)品加工、二次加工、食品制造、食品分裝、調(diào)味品和飼料加工等幾大類。由于處于產(chǎn)業(yè)鏈不同的位置，其管理存在一定的差異，那么食品行業(yè)的MES應(yīng)該怎么建設(shè)呢？

食品飲料行業(yè)生產(chǎn)管理特點(diǎn)：

(資料圖片僅供參考)

食品飲料行業(yè)大致可以分為初級(jí)產(chǎn)品加工、二次加工、食品制造、食品分裝、調(diào)味品和飼料加工等幾大類。由于處于產(chǎn)業(yè)鏈不同的位置，其管理存在一定的差異：

*初級(jí)產(chǎn)品加工，通過簡(jiǎn)單的物理加工工藝將農(nóng)業(yè)物料和野生動(dòng)植等物資作為原料進(jìn)行工業(yè)加工。如大米加工、紅棗等食品類企業(yè)。

*二次加工，通常是指在原物料基礎(chǔ)上進(jìn)行一定程度的深加工。如生豬屠宰、糧食加工、食用油加工、鮮奶產(chǎn)品加工、果品深加工等方面。

*食品制造，通常是改變物料的原始屬性通過一定的配方制造成供消費(fèi)者飲用或者食用的食品。如，餅干、碳酸飲料等，這類細(xì)分行業(yè)配方管理十分重要。

*食品分裝行業(yè)，單純的食品分裝行業(yè)對(duì)于生產(chǎn)過程的要求不高，關(guān)注原料和產(chǎn)品之間計(jì)量單位的轉(zhuǎn)換，分裝數(shù)量的精準(zhǔn)以及分裝環(huán)境管理、分裝批次追蹤等方面。

*調(diào)味品行業(yè)，食品調(diào)味行業(yè)屬于典型的按庫(kù)存生產(chǎn)模式，產(chǎn)品品種多，由于地域不同，庫(kù)存和生產(chǎn)的種類等都存在較大的差異，因此科學(xué)的排產(chǎn)和庫(kù)存管理是關(guān)鍵所在。

*飼料加工行業(yè)，指適用于農(nóng)場(chǎng)、農(nóng)戶飼養(yǎng)牲畜、家禽的飼料生產(chǎn)加工活動(dòng)，包括寵物食品的生產(chǎn)。包括單一飼料加工、配合飼料加工、濃縮飼料加工、添加劑與混合飼料加工、精飼料及補(bǔ)充料加工、寵物食品等。

盡管行業(yè)細(xì)分存在差異，但是作為居民消費(fèi)品的主要類別，食品飲料行業(yè)生產(chǎn)管理通常存在以下特點(diǎn)：

*市場(chǎng)瞬息萬(wàn)變。

*產(chǎn)品周轉(zhuǎn)周期短。

*生產(chǎn)工藝連續(xù)性強(qiáng)。

*生產(chǎn)形式多樣化。

*生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理復(fù)雜。

*配方管理需求高。

*日期（保質(zhì)期）管理。

*嚴(yán)格的質(zhì)量管控。

*產(chǎn)品的合規(guī)性要求。

食品飲料行業(yè)合規(guī)性

萬(wàn)界星空科技對(duì)食品飲料行業(yè)云MES需求的分析：

不同的行業(yè)對(duì)于云MES系統(tǒng)的需求點(diǎn)有所差異，所以任何一個(gè)行業(yè)的MES需求出發(fā)點(diǎn)都應(yīng)該是基于其行業(yè)的生產(chǎn)管理特點(diǎn)、企業(yè)管理訴求以及企業(yè)信息化現(xiàn)狀的。食品飲料行業(yè)大都流程化程度高，生產(chǎn)批量大，對(duì)于生產(chǎn)管理的精度要求高，并對(duì)生產(chǎn)過程的監(jiān)控、產(chǎn)能分析、現(xiàn)場(chǎng)管理都有嚴(yán)格的要求。因關(guān)乎“民生”，所以安全性尤為重要，企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)乎企業(yè)生存問題，隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力以及市場(chǎng)的不斷變化，企業(yè)必須通過更為精益化的管理實(shí)現(xiàn)成本控制和市場(chǎng)快速反應(yīng)，以保持企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。由于食品飲料的細(xì)分行業(yè)不同，其需求存在些許差異，本節(jié)還是以某乳品企業(yè)的MES需求為對(duì)象闡述行業(yè)需求：

1. 完整的生產(chǎn)信息平臺(tái)

該乳品公司全線產(chǎn)品均為流水線生產(chǎn)，必須選擇合理而有效的數(shù)據(jù)采集方式，與底層的自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接。通過技術(shù)手段獲取與生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)過程相關(guān)的產(chǎn)品及過程參數(shù)信息，并通過系統(tǒng)提供生產(chǎn)過程中的相關(guān)歷史信息，為批次管理與追蹤、設(shè)備管理與維護(hù)、質(zhì)量管理等提供可分析的數(shù)據(jù)依據(jù)。數(shù)據(jù)采集為生產(chǎn)監(jiān)控提供的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，能夠?qū)崟r(shí)把握整個(gè)生產(chǎn)過程的狀態(tài)；為生產(chǎn)調(diào)度提供現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和計(jì)劃數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常并做出相應(yīng)的調(diào)度決策；為生產(chǎn)追蹤和性能分析等模塊提供生產(chǎn)過程的歷史數(shù)據(jù)，能夠再現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程，支持質(zhì)量事故事后追蹤和生產(chǎn)過程分析。因此對(duì)于該企業(yè)而言，精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)采集，掌控生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的信息，構(gòu)建完整的生產(chǎn)信息平臺(tái)是生產(chǎn)管理的關(guān)鍵。

2. 生產(chǎn)過程的可控性

隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，乳制品市場(chǎng)呈現(xiàn)多變化趨勢(shì)，其生產(chǎn)受到市場(chǎng)需求的影響較大，快速的市場(chǎng)反應(yīng)速度是制勝的關(guān)鍵，因此高效的生產(chǎn)計(jì)劃制定，合理有效的生產(chǎn)計(jì)劃變更，及時(shí)的生產(chǎn)排程和生產(chǎn)調(diào)度都是企業(yè)必須具備的管理能力。同時(shí)，一套合理化、及時(shí)性的生產(chǎn)排程能根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃結(jié)合設(shè)備物料等狀況制定最優(yōu)的生產(chǎn)方案，滿足成本低、效率高的要求，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度與分析、生產(chǎn)過程危機(jī)預(yù)警、物料管理與控制、成本核算與控制等功能?？偟膩碚f，適合行業(yè)的生產(chǎn)排程管理機(jī)制應(yīng)該具備計(jì)劃性、科學(xué)性、及時(shí)性、預(yù)見性原則，在滿足主要生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，科學(xué)的調(diào)動(dòng)可利用的產(chǎn)線資源，平衡計(jì)劃變更帶來的影響并及時(shí)處理突發(fā)狀況，善于預(yù)見生產(chǎn)過程中的潛在問題，適時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，以達(dá)到資源利用最大化的目的。

3. 食品安全及質(zhì)量的絕對(duì)控制

國(guó)家對(duì)于乳制品的行業(yè)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格，建立一套滿足企業(yè)產(chǎn)品安全及合規(guī)性的管理模式是迫在眉睫的問題。而滿足合規(guī)性的關(guān)鍵在于透明的生產(chǎn)和控制，同時(shí)還必須能夠在每個(gè)生產(chǎn)過程中執(zhí)行質(zhì)量監(jiān)控，準(zhǔn)確識(shí)別產(chǎn)品的成分和質(zhì)量特性，并全面跟蹤其生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)過程，實(shí)現(xiàn)全程可追溯，另外如何將行業(yè)性規(guī)范如HACCP監(jiān)管納入系統(tǒng)管理和監(jiān)督的標(biāo)準(zhǔn)范疇也是十分重要的考量，只有這樣才能提供安全合格的產(chǎn)品所需的可視化、控制和計(jì)量。

4. 從原料接收到包裝入庫(kù)生產(chǎn)全過程的追蹤與反追蹤

乳品監(jiān)管機(jī)構(gòu)和企業(yè)都認(rèn)為解決安全問題的關(guān)鍵在于預(yù)防措施。因此，乳品企業(yè)必須從奶源抓起，全面掌控對(duì)安全起到關(guān)鍵作用的參數(shù)，對(duì)生產(chǎn)全程實(shí)現(xiàn)追蹤與反追蹤，實(shí)現(xiàn)全程監(jiān)管，確保每一環(huán)節(jié)的安全性。面對(duì)消費(fèi)者的投訴，生產(chǎn)商往往面臨迅速提供準(zhǔn)確產(chǎn)品譜系數(shù)據(jù)的壓力。隨著政府監(jiān)管機(jī)制的不斷完善，生產(chǎn)商必須更加關(guān)注產(chǎn)品安全性，一旦有危害消費(fèi)者利益的情形出現(xiàn)，企業(yè)內(nèi)部必須快速響應(yīng)。因此一套完整的產(chǎn)品追溯體系是十分重要的。它能在生產(chǎn)過程中采集當(dāng)前生產(chǎn)批次（中間、最終）的生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括在線參數(shù)值和離線測(cè)量值，對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量做出評(píng)價(jià)，當(dāng)某個(gè)最終批次的生產(chǎn)情況提出質(zhì)疑時(shí)，將根據(jù)此批次的記錄進(jìn)行反沖追查。

5. 原物料及成品的日期及環(huán)境管理

乳品行業(yè)和很多食品飲料行業(yè)一樣，存在原物料的保質(zhì)期以及存儲(chǔ)環(huán)境問題，因此對(duì)于原物料庫(kù)存管理、環(huán)境監(jiān)控、追溯都是生產(chǎn)過程中所必須考慮的問題。

6. 自動(dòng)化配方管理

乳品的種類繁多，配方及相關(guān)參數(shù)的管理難度較大，配方參數(shù)的有效管理，制造過程的報(bào)警、操作流程指導(dǎo)及糾正措施都是確保產(chǎn)品質(zhì)量的有效監(jiān)控方式。

7. 關(guān)鍵設(shè)備的停線、報(bào)警的收集與管理

通過有效的整合設(shè)備靜態(tài)信息（如設(shè)備規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、購(gòu)買日期、折舊信息、供應(yīng)商等）和動(dòng)態(tài)信息（設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障處理記錄等），根據(jù)生產(chǎn)過程的重要程度對(duì)設(shè)備進(jìn)行級(jí)別分類，從而對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)預(yù)警、動(dòng)態(tài)故障分析、動(dòng)態(tài)維修及備件管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備動(dòng)態(tài)化、主動(dòng)性的全面信息掌控，在提高設(shè)備管理水平的同時(shí)降低企業(yè)設(shè)備管理成本，提高設(shè)備利用率，有效挖掘設(shè)備運(yùn)行中的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。生產(chǎn)過程中某一設(shè)備故障往往會(huì)影響其他工序的正常工作，影響生產(chǎn)進(jìn)度，因此，設(shè)備管理應(yīng)建立有效的管理、預(yù)警、維護(hù)機(jī)制，降低突發(fā)狀況產(chǎn)生的不良影響。

8. 產(chǎn)品及其批次的譜系構(gòu)建

對(duì)于乳品企業(yè)而言必須做到生產(chǎn)過程的監(jiān)控、管理和分析，實(shí)現(xiàn)從收奶到包裝的完善追蹤，通過產(chǎn)品譜系的建立與跟蹤，快速、便捷的獲取產(chǎn)品信息，將最嚴(yán)重的食品安全問題變成可防、可控、可管理的事件。完整的譜系能清晰的確認(rèn)原材料、設(shè)備、生產(chǎn)批次、子計(jì)劃之間的聯(lián)系，迅速了解對(duì)產(chǎn)品及其供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的影響，利于企業(yè)運(yùn)營(yíng)績(jī)效的改善。

9. 關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)KPI分析與管理

通過現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集對(duì)組織內(nèi)部流程的輸入端、輸出端的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行設(shè)置、取樣、計(jì)算、分析，衡量人工或設(shè)備的流程績(jī)效并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，建立產(chǎn)線的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)數(shù)據(jù)庫(kù)，便于生產(chǎn)的調(diào)整和生產(chǎn)效率的管控和提升。

10. 靈活個(gè)性化的管理平臺(tái)

和ERP系統(tǒng)之間的集成，在信息交互關(guān)系上，MES向上層ERP/供應(yīng)鏈提交周期盤點(diǎn)次數(shù)、生產(chǎn)能力、材料消耗、勞動(dòng)力和生產(chǎn)線運(yùn)行性能、在制品（WIP）的存放位置和狀態(tài)、實(shí)際定單執(zhí)行等涉及生產(chǎn)運(yùn)行的數(shù)據(jù)；向底層控制系統(tǒng)發(fā)布生產(chǎn)指令控制及有關(guān)的生產(chǎn)線運(yùn)行的各種參數(shù)等。同時(shí)分別接受上層的中長(zhǎng)期計(jì)劃和底層的數(shù)據(jù)采集、設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)等。這過程中的信息無障礙準(zhǔn)確交互是十分重要的需求。

萬(wàn)界星空科技食品行業(yè)云MES系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：

1、提高制造效率：MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的連接，通過制定生產(chǎn)計(jì)劃和自動(dòng)化控制生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)率。同時(shí)MES系統(tǒng)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常，進(jìn)行處理，保證生產(chǎn)不中斷，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。

2、優(yōu)化資源管理：MES系統(tǒng)可以對(duì)資源進(jìn)行管理和優(yōu)化，通過減少資源浪費(fèi)和提高資源利用率，可以達(dá)到降低制造成本、提高生產(chǎn)效率和優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

3、提高產(chǎn)品質(zhì)量：MES系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，能夠快速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題，并分析產(chǎn)生問題的原因，減少產(chǎn)品次品率吧，提高產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。

4、實(shí)現(xiàn)追溯管理：食品MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)食品追溯，根據(jù)一定的追溯體系，調(diào)查食品的來源、生產(chǎn)過程、質(zhì)量檢測(cè)和銷售流向等信息，提高食品安全管理，追蹤食品質(zhì)量問題，保障食品質(zhì)量和安全。

食品行業(yè)MES系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)：

隨著工業(yè)領(lǐng)域的智能化、網(wǎng)絡(luò)化和信息化的不斷發(fā)展，MES系統(tǒng)也在不斷發(fā)展和完善，在食品MES系統(tǒng)的應(yīng)用中，無損檢測(cè)、智能控制、數(shù)據(jù)分析等技術(shù)將得到更廣泛的應(yīng)用。

1、全程可控

MES系統(tǒng)將進(jìn)一步推進(jìn)制造全程可控，提高生產(chǎn)過程的透明度和控制能力。通過應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算和大數(shù)據(jù)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全程監(jiān)控和數(shù)據(jù)分時(shí)分析，精細(xì)化管理制造過程，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。

2、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，企業(yè)不僅要把生產(chǎn)過程數(shù)字化，還要將生產(chǎn)過程與供應(yīng)鏈、銷售等過程進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)真正的智能制造。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將成為食品制造企業(yè)MES系統(tǒng)發(fā)展的主要方向。

3、人工智能

人工智能已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域的熱門技術(shù)之一，它將為食品MES系統(tǒng)帶來更廣泛和深入的應(yīng)用。比如利用人工智能技術(shù)對(duì)生產(chǎn)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和挖掘，實(shí)現(xiàn)更好的制造預(yù)測(cè)和一場(chǎng)檢測(cè)，提高制造過程的智能化和自動(dòng)化水平。

MES系統(tǒng)已經(jīng)成為食品制造企業(yè)提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化管理和保障產(chǎn)品質(zhì)量和安全的重要工具。在MES系統(tǒng)的應(yīng)用中，應(yīng)該根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況的不同，選擇適合自己的MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造。未來，食品MES系統(tǒng)將越來越智能化、敏捷化、網(wǎng)絡(luò)化和安全化，成為食品制造業(yè)企業(yè)邁向數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化和綠色制造的重要手段。

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