從汽車(chē)到電腦,從咖啡機(jī)到兒童玩具,我們?nèi)粘J褂玫膸缀跛袞|西均由制造企業(yè)生產(chǎn)出來(lái),制造業(yè)也是社會(huì)的關(guān)鍵組成部分。歷經(jīng)幾個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,制造方法從以人為中心,到依賴(lài)機(jī)器裝配線,再到我們今天看到的遍地開(kāi)花的自動(dòng)化工廠,制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的腳步從未停歇。
美國(guó)《福布斯》網(wǎng)站近日?qǐng)?bào)道,隨著科技不斷發(fā)展,科技對(duì)制造業(yè)的改變與塑造也與日俱增,制造業(yè)未來(lái)的發(fā)展將展現(xiàn)出如下十大趨勢(shì)。
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)指的是在制造業(yè)和工業(yè)環(huán)境中使用互聯(lián)設(shè)備收集數(shù)據(jù),然后利用這些數(shù)據(jù)改進(jìn)制造過(guò)程。
傳感器是這些相互連接的IIoT設(shè)備的主要部件。從工廠機(jī)器上的傳感器收集的數(shù)據(jù)可幫助制造商了解機(jī)器性能,優(yōu)化維護(hù)過(guò)程,減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間,甚至可預(yù)測(cè)什么時(shí)候會(huì)出問(wèn)題。
5G和邊緣計(jì)算
第五代移動(dòng)數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)(5G)將使制造商輕松連接其IIoT技術(shù),并利用智能機(jī)器和傳感器(邊緣計(jì)算)等設(shè)備收集和處理數(shù)據(jù)。制造商可在生產(chǎn)場(chǎng)所創(chuàng)建一個(gè)專(zhuān)用5G網(wǎng)絡(luò),為其提供超快的數(shù)據(jù)傳輸。
預(yù)測(cè)性維護(hù)
在制造行業(yè),預(yù)測(cè)性維護(hù)指使用傳感器數(shù)據(jù)和人工智能來(lái)檢測(cè)機(jī)械和部件中的故障。其理念是,通過(guò)了解機(jī)器或部件可能出現(xiàn)故障的時(shí)間,制造商可采取預(yù)防措施,更有效地維護(hù)設(shè)備。
這不僅僅適用于新設(shè)備。如西門(mén)子公司在老式電機(jī)和變速器上也采用了這一技術(shù),通過(guò)分析傳感器提供的數(shù)據(jù),西門(mén)子可了解機(jī)器狀況,檢測(cè)異常情況,并在機(jī)器出現(xiàn)故障之前進(jìn)行維修。
數(shù)字孿生
“數(shù)字孿生”是指以數(shù)字化方式拷貝一個(gè)物理對(duì)象,模擬對(duì)象在現(xiàn)實(shí)環(huán)境中的行為,對(duì)設(shè)計(jì)、制造過(guò)程乃至整個(gè)工廠進(jìn)行虛擬仿真,從而提高制造企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)、制造的生產(chǎn)效率。
在制造工廠內(nèi),人們可以使用“數(shù)字孿生”模型模擬新產(chǎn)品的尺寸,或創(chuàng)建設(shè)備的數(shù)字副本,以查看其在特定條件下的運(yùn)行情況。“數(shù)字孿生”技術(shù)甚至可用來(lái)可視化和模擬整個(gè)供應(yīng)鏈。2022年,多達(dá)70%的制造商可能會(huì)使用“數(shù)字孿生”進(jìn)行模擬和評(píng)估。
2018年,波音公司時(shí)任首席執(zhí)行官丹尼斯·穆倫伯格表示,“數(shù)字孿生”將是未來(lái)十年提高生產(chǎn)效率的最大驅(qū)動(dòng)力。通過(guò)使用“數(shù)字孿生”,波音公司已將產(chǎn)品的一次下線合格率提高了40%。
擴(kuò)展現(xiàn)實(shí)與元宇宙
擴(kuò)展現(xiàn)實(shí)和虛擬現(xiàn)實(shí)等增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)將在制造業(yè)中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用,包括提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案、制訂更好的生產(chǎn)計(jì)劃、增強(qiáng)裝配線上工作人員的能力,以及更多沉浸式培訓(xùn)等。隨著世界上越來(lái)越多人進(jìn)入元宇宙,制造商將獲得更多機(jī)會(huì)。
自動(dòng)化工廠
在人工智能的加持下,機(jī)器現(xiàn)在能夠執(zhí)行越來(lái)越多以前由人類(lèi)完成的任務(wù)。因此,機(jī)器也可承擔(dān)越來(lái)越多的制造任務(wù)。
自動(dòng)化可為制造商帶來(lái)許多優(yōu)勢(shì),包括更高的生產(chǎn)率(機(jī)器不會(huì)疲勞)、更高的精度和更低的成本。未來(lái),我們有望看到更多完全自動(dòng)化的工廠,在這些地方,生產(chǎn)無(wú)需人類(lèi)到現(xiàn)場(chǎng)。
機(jī)器人和人機(jī)合作
自動(dòng)化的關(guān)鍵因素之一是機(jī)器人的使用。但值得注意的是,并非所有機(jī)器人都是為了取代工人,許多機(jī)器人可成為人類(lèi)的幫手,提高人類(lèi)的工作效率。例如,機(jī)器人外骨骼可幫助生產(chǎn)線上的工人舉起較重的零件,科學(xué)家們還研制出了專(zhuān)門(mén)用于與人類(lèi)一起工作的人機(jī)合作機(jī)器人。
機(jī)器人和人機(jī)合作可幫助制造商提高生產(chǎn)效率。比如,日產(chǎn)公司在日本的汽車(chē)制造廠部署了通用機(jī)器人公司研制的機(jī)械臂,幫助維護(hù)相關(guān)設(shè)備;還部署了人機(jī)協(xié)作機(jī)器人,幫助員工安裝發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣口等。
3D打印
隨著3D打印技術(shù)變得更具成本效益和可擴(kuò)展性,效率也更高,制造商將越來(lái)越多地使用3D打印制造產(chǎn)品。與傳統(tǒng)制造方法相比,3D打印所用的材料更少,浪費(fèi)也更少。此外,3D打印也將推動(dòng)個(gè)性化產(chǎn)品新時(shí)代的到來(lái),因?yàn)樯a(chǎn)個(gè)性化產(chǎn)品不用擔(dān)心規(guī)模經(jīng)濟(jì)。
空中客車(chē)公司已使用3D打印技術(shù)超過(guò)15年,成為制造業(yè)3D打印的先驅(qū)。該公司廣泛使用3D打印技術(shù),實(shí)現(xiàn)了夾具和固定裝置等工具的本地化按需生產(chǎn)。
Web 3.0和區(qū)塊鏈技術(shù)
隨著“下一代互聯(lián)網(wǎng)”Web 3.0(互聯(lián)網(wǎng)范式從Web 1.0到Web 2.0不斷迭代升級(jí)的下一階段)和分布式計(jì)算技術(shù)——如區(qū)塊鏈和非同質(zhì)代幣(NFT)的出現(xiàn),制造商將有機(jī)會(huì)更好地監(jiān)控其供應(yīng)鏈,甚至實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈上許多交易的自動(dòng)化。未來(lái)生產(chǎn)的許多產(chǎn)品將與NFT數(shù)字證書(shū)一起銷(xiāo)售。
更智能且更可持續(xù)
智能物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的出現(xiàn),不僅改變了產(chǎn)品生產(chǎn)方式,也改變了產(chǎn)品生產(chǎn)類(lèi)型。如今,從吸塵器到馬桶,似乎都有“智能”版本,且產(chǎn)品智能化的趨勢(shì)沒(méi)有放緩的跡象。因此,制造商將越來(lái)越多地探索如何為客戶(hù)提供他們期望的智能產(chǎn)品。
此外,客戶(hù)也將越來(lái)越青睞可持續(xù)、可重復(fù)使用和可回收的產(chǎn)品,過(guò)去盛行的一次性文化有望結(jié)束,這是制造商必須考慮的另一個(gè)因素。
關(guān)鍵詞: 制造業(yè) 十大趨勢(shì) 制造業(yè)創(chuàng)新 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)
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