從自動化到智能化，軟件系統(tǒng)是核“芯”，也是各項設備能夠智慧運行的“大腦”。它促使人、機、物、業(yè)務等要素的互聯(lián)互通，是實現(xiàn)智能制造的起點。也就是說，沒有工業(yè)軟件為基礎，智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)便無從談起。

在玻璃深加工領域，已有先行者為此投入巨大人力物力進行研發(fā)、設計相應軟件產(chǎn)品。在日前于上海舉行的第31屆中國國際玻璃工業(yè)技術(shù)展覽會(以下簡稱中國玻璃展)上，銀銳集團強勢推出三達(sanda)軟件，這一專為玻璃深加工企業(yè)量身定制的軟件產(chǎn)品，因其專業(yè)性而備受矚目。

“軟件引領硬件，是必然趨勢。”銀銳集團董事長朱曉玲表示。

緊密結(jié)合玻璃深加工智能制造轉(zhuǎn)型，迎合行業(yè)發(fā)展需求，銀銳集團實現(xiàn)了軟硬件系統(tǒng)一家集成。在業(yè)內(nèi)人士看來，銀銳集團作為總包提供商，在加速自身轉(zhuǎn)型的同時，也為推動玻璃行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型，提供了行業(yè)領先的智能化解決方案，無疑是玻璃行業(yè)智能化變革的引領者和賦能者。

三達軟件能做什么？

尺寸繁雜、補片追蹤困難、半成品堆積，這些都令玻璃深加工企業(yè)尤其是建筑玻璃加工企業(yè)負責人感到頭疼。一些玻璃深加工企業(yè)引進國外的智能化玻璃深加工系統(tǒng)，經(jīng)過近10年的運行，為玻璃深加工企業(yè)提供了可靠的實踐經(jīng)驗和教訓。但無論是設備還是軟件，其高昂的價格只有少數(shù)企業(yè)能承擔得起。

此次中國玻璃展上，銀銳集團展位上空懸掛的“sanda”LOGO俯視全場。一些專業(yè)觀眾驚嘆其展位面積，也有人對“sanda”與銀銳集團的關系充滿好奇。

朱曉玲向《中國建材報》記者介紹，三達軟件由安徽三達信息科技有限公司(以下簡稱三達科技)設計開發(fā)。作為銀銳集團子公司，三達科技是一家專注企業(yè)信息化和智能化系統(tǒng)研發(fā)的科技型企業(yè)。其軟件產(chǎn)品涵蓋了ERP、MES、優(yōu)化軟件、原片倉儲系統(tǒng)、激光打碼系統(tǒng)、切割系統(tǒng)、自動掰片系統(tǒng)、理片系統(tǒng)、鋼化排版系統(tǒng)、中空配對系統(tǒng)等多款智能化軟件，能夠全方位為玻璃深加工企業(yè)服務。

基于銀銳集團大量客戶群的服務積累、數(shù)百個解決方案的溝通實施，三達科技深挖玻璃深加工的工藝和細節(jié)，能夠?qū)崿F(xiàn)工藝方案的處理，熟悉設備的工況性能，更加能夠了解玻璃深加工企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)，最近兩年來為玻璃深加工行業(yè)解決了很多關鍵難題。

通過三達科技軟件的ERP供應鏈和CRM管理，玻璃深加工企業(yè)可以方便整合供應商、外協(xié)商、客戶資源，輕松配置和管理。靈活的ERP配置管理，可定制化企業(yè)的管理流程，并可通過智能手機或PC端隨時隨地實時查看生產(chǎn)狀態(tài)，及時接收來自于異地工廠的預警。

無論訂單是門窗散單、工程訂單、光伏整單，還是異形雜單，無論產(chǎn)線是連線還是離散，三達科技都能夠為玻璃深加工企業(yè)提供整套解決方案，以絕佳的成本收益比解決玻璃深加工瓶頸。

從自動化到智能化，對軟件人才的要求非常高，銀銳集團是為數(shù)極少的擁有軟件開發(fā)團隊的玻璃機械制造企業(yè)。據(jù)了解，銀銳集團軟件團隊有60多位軟件、電氣工程師，核心開發(fā)人員均是10年至15年以上開發(fā)經(jīng)驗的軟件設計師和系統(tǒng)架構(gòu)師，是他們潛心打造了精品管理軟件和控制系統(tǒng)。

玻璃行業(yè)智能制造領航者

安徽蚌埠玻璃工業(yè)發(fā)達，享有“玻璃之城”美譽。這里玻璃企業(yè)眾多，配套的產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)也不少。2005年6月，安徽銀銳玻璃機械有限公司成立，后于2015年11月更名為安徽銀銳智能科技股份有限公司。如今，該公司已發(fā)展成玻璃行業(yè)知名企業(yè)集團。

一直以來，切割機是銀銳公司的明星產(chǎn)品。截至目前，銀銳切割線已有1.6萬余家客戶在使用，安東尼切割線已投放市場496臺/套，安東尼原片倉儲案例近80余套，售前、售中、售服，軟硬件團隊一應俱全。

從2016年開始，銀銳集團進入了跨越式發(fā)展階段，從單機設備向智能化連線方案提供商邁進。公司定位已不僅是玻璃切割方案解決專家，更多地向自動化、智能化、柔性化生產(chǎn)線發(fā)展。

2018年4月，銀銳集團成功推出圍繞切割機前后段的原片倉儲、激光打碼、自動掰片系列產(chǎn)品，填補了玻璃深加工切割系統(tǒng)集成前后段的整線定制化服務空白。

創(chuàng)新，永不止步。銀銳集團以前瞻性的戰(zhàn)略眼光、極快的速度在行業(yè)內(nèi)異軍突起。從單一設備到整線定制化服務，再到三達軟件產(chǎn)品的面世，朱曉玲一直在不斷挑戰(zhàn)自我，也在不斷引領行業(yè)發(fā)展。

“我們要做玻璃行業(yè)智能制造的領航者。”在朱曉玲看來，玻璃加工設備經(jīng)過多年的發(fā)展，從手工化到機械化再到自動化，如今已經(jīng)進入智能化階段。所謂智能化，就是給生產(chǎn)設備安裝“大腦”和“眼睛”，智能運行。而這個“大腦”和“眼睛”就是軟件。

一直被模仿，從未被超越

在展會上亮相之前，銀銳集團其實已經(jīng)成功簽下若干軟件產(chǎn)品銷售大單，如肇慶南玻節(jié)能玻璃有限公司、陜西中慶玄和玻璃科技有限公司、新豪軒科技(新興)有限公司等。

南玻集團作為玻璃行業(yè)的領航者，擁有浮法玻璃、工程玻璃、光伏玻璃、電子玻璃等多個板塊。其廣東肇慶生產(chǎn)基地對建筑玻璃深加工生產(chǎn)線的智能化及產(chǎn)品質(zhì)量的高要求、高難度、高水準依舊堅持行業(yè)領先標準。

銀銳集團為其提供的解決方案是以MES貫穿全線硬件，打通切、磨、鋼、中、鍍膜的智連瓶頸，大幅減少用工數(shù)量，并運用AI技術(shù)幫助企業(yè)提升管理水平，獲取最佳經(jīng)濟效益，增強市場競爭力，實現(xiàn)智慧工廠的柔性化管理。

“智能制造在風口上，玻璃機械設備企業(yè)要走的路還很長。改變行業(yè)智能化狀況，我們是其中一個。這是非常大的挑戰(zhàn)。”2019年6月，三達軟件產(chǎn)品仍在研發(fā)階段時，朱曉玲就已預料到了前方要走的路有多難，但她沒有退縮。

“敢想”“有敏銳的戰(zhàn)略眼光”，是很多人對朱曉玲的評價。銀銳集團也因此逐漸成為同行跟隨、模仿的對象。

行業(yè)里很多人會說起這樣一個故事：蚌埠一家生產(chǎn)玻璃切割設備的同行花100萬元請了一家咨詢公司出謀劃策，對方送他4個字：跟隨策略，即跟隨、模仿銀銳的策略。

此次展會上，也有一家軟件企業(yè)工作人員向《中國建材報》記者坦言，銀銳集團是他們必須深入研究的企業(yè)。

“一直被模仿，從未被超越”。在玻璃深加工領域，銀銳集團的核心理念“我們是一家負責任的企業(yè)”也滲入到軟硬件集成等方面。朱曉玲帶領下的銀銳集團已成為一股勢不可擋的力量，正在改變玻璃行業(yè)智能制造的歷史和未來。

關鍵詞： 玻璃 深加工 智能制造 國產(chǎn)芯